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安灯管理用户手册
产品概述
产品背景
Andon系统（中译安灯或暗灯系统）源自丰田公司，是一款重要的车间现场管理目视化工具。
主要价值
推动精益化生产，提升现场管理水平；
建立快速化、透明化、自上而下的异常监管机制；
优化生产现场异常信息的反馈流程；
有效考核支援部门人员解决问题的能力及工作态度；
建立生产现场异常状况的处理机制，引入异常逐层上报机制；
存储异常处理过程的完整信息。
名词解释
| 中文 | 英文 | 名词解释 |
|---|---|---|
| 安灯异常系统 | ANDON Alert System | |
| 三色灯 | Tricolor-Light | 置于产线或者工位上用于目视化效果的警报灯，由红色、黄色、绿色组成 绿色：无异常发生，处于正常状态 红色：有异常未到指定地点签到且未解决 黄色：有异常发生且已经签到但未解决 |
| 安灯响应升级机制 | Upgrading Mechanism of ANDON Alert | 安灯的报警会有升级的机制，一般为三级响应，若一级响应人在规定时间内未到指定地点签到，会将安灯的警报发送到升级到二级响应人，若二级响应人也未在规定时间内签到，则会将警报信息发送给三级响应人，并以此类推。 总的来说，一级响应的人员是业务人员，二级响应的负责人是该业务的负责人，三级响应的人员一般是总经理 |
| 响应人员 | Response Staff | 安灯异常的接收者，分为不同的等级，其中一级响应者需要到现场进行签到并解除异常 |
| 安灯异常 | Andon Alert | 现场的操作员通过平板上的按钮发出安灯异常 常见的安灯异常的类型：物料、设备、质量、技术、工艺、班组长（用于呼叫产线的班组长） |
| 签到 | Check-in | 安灯异常的响应人员到指定地点进行签到并确认异常类型的动作，确认后可开始具体的解决异常 |
| 解除 | Remove Alert | 安灯异常的响应人员在现场签到并解决的异常后，可以点击平板上的解除按钮进行解除的操作 |
| 结案 | Settle-down | 安灯异常的响应人员在现场解除异常后回到电脑对安灯的异常进行分析总结，可进行多次结案 |
| 发生时间 | 操作员在平板上点击异常按钮的时间 | |
| 响应时间 | 业务员到现场签到的时间 | |
| 响应时长 | 响应时间-发生时间 | |
| 解决时间 | 点击解除按钮的时间 | |
| 解决时长 | 解决时间-发生时间 |